Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Destacar: | bomba de diafragma pneumática |
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Bomba de diafragma de ar (também conhecida como uma bomba de membrana, operado a ar da bomba de duplo diafragma (AOOD) ou bomba de diafragma pneumático) que utiliza uma combinação da acção de vaivém de uma borracha termoplástica, ou teflondiaphragm e válvulas adequadas ambos os lados do diafragma (válvula de retenção , válvulas de borboleta, flaps, ou qualquer outra forma de válvulas de corte) para bombear um fluido.
Descrição do Produto:
Air Inlet | 1/1-4-18NPTF |
Saída de fluido | 1/1-4-18NPTF |
A entrada de fluido | 1/1-4-18NPTF |
Max. Fluxo | 35L / Min |
Max. Cabeça | 27M |
Max. Auto-aspirante de elevação (seco) | 4.5m |
Max. Pressão do ar | 8.3bar |
Max. Diâmetro de partícula | 1 milímetro |
Max. Dimensão de instalação | 249,5 × 360,5 × 245 milímetros |
Peso | 1,5 kg |
Barulho | <80db |
Embalagem e entrega
Detalhes da embalagem: | caso madeira compensada / carton por bomba de diafragma |
Entrega Detalhe: | 5 dias de receber o pagamento (de acordo com sua quantidade da ordem) |
Especificações
Air bomba de diafragma
1. Não vazamento
2. Bom desempenho auto priming
3. Transmitir todos os tipos de médio
4. Material: Elenco de aço, alumínio, SS, PP
A 06 XX - XXX - X (seleção de modelos)
Formulário de boca tubo: A-B-BSP NPT (F) C-flange
Material do diafragma: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Material de bola: 9 -Santoprene H - Hytre T - PTFE A - Acetal
Material do banco de bola: P / K descontínuas de polipropileno / Kynoar SS -Stainless Aço
Material de bomba: SS -Stainless Aço AL -Alumínio Alloy CI- Aço Carbono P / K descontínuas de polipropileno / Kynoar
Parâmetros de desempenho principais
No. Parâmetro Nomes Unidades Valores de Referência
1 Max. Trabalho de pressão de ar Mpa 0.83
2 Max. Fluxo l / min 135
3 Max. Cabeça 70 m
4 Max. Pressão de saída do fluido 0,83 Mpa
5 Max. Através de partículas 3 mm Diâmetro
6 Peso kg 9.5 / 12.5 (PP / KV) /9.5 (AL) / 14,5 (SS / CI)
7 Nível de Ruído db <85
Limites de temperatura máxima aplicada (diafragma / esfera de materiais / selo)
Acetal ··············································· 40 ° - 150 ° F (65,5 ° C 4.4-)
Santoprene························································································-40°- 225 ° F (-40 ° - 107,2 ° C) Teflon··································································································40°- 220 ° F (4,4 ° - 104 ° C) Nitrile···································································································10°- 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton································································································-40°- 350 ° F (-40 ° -176,6 ° C) Hytrel···································································································-20°-150°F (-12 ° - 93 ° C) Kynar································································································10°-200°F (-28.9 ° - 65,5 ° C) Polypropylene····························································································32°- 175 ° F (0-79,4 ° C)
0.25 "Diagrama de fluxo
Operação de instalação e manutenção:
Leia, entenda, E SIGA ESTAS INSTRUÇÕES PARA EVITAR LESÕES E DANOS MATERIAIS
Não exceda a pressão máxima de ar como indicado na placa de modelo da bomba.
A pressão limite especificado no Manual não pode ser usado na operação da bomba, caso contrário a danos pessoais, danos na bomba ou perda de propriedade irá surgir de pressão de ar excessiva.
SPARK STATIC. Pode causar explosão, resultando em ferimentos graves ou morte. Bomba de solo e sistema de bombeamento.
As descargas da bomba pode conter impurezas, o que pode causar ferimentos graves. As descargas podem ser drenada através do tubo a partir do local de trabalho e em todo o operador.
Mesmo se a ruptura do diafragma, também pode descarregar o material à força a partir do silenciador de escape.
PRESSÃO PERIGOSA. Pode resultar em ferimentos graves ou danos materiais. Não repare ou limpeza da bomba, mangueiras ou a válvula de distribuição enquanto o sistema está pressurizado. Desligue a linha de alimentação de ar e aliviar a pressão do -tem sys abrindo a válvula distribuidora ou dispositivo e / ou com cuidado e lentamente afrouxar e remover mangueira de saída ou tubulação da bomba.
MATERIAIS PERIGOSOS. Pode causar sérios danos -jury ou propriedade. Não tente voltar de uma bomba ao centro de fábrica ou serviço que contém material perigoso. As práticas de segurança devem cumprir com as leis locais e nacionais e as exigências do código de segurança.
Risco de explosão: Alguns modelos, juntamente com algumas peças que contatos de fluidos, são feitas de alumínio, de modo que não pode ser colocado em uso com tricloroetano, cloreto de metileno ou outros solventes de hidrocarbonetos halogenados, caso contrário eles podem reagir e causar uma explosão.
Verifique a compatibilidade quimica das peças umedecidas da bomba ea substância que está sendo bombeado, corado ou re -circulated. A compatibilidade química pode alterar com -ture tempera e concentração do produto químico (s) dentro das substâncias que está sendo bombeado, corado ou divulgado. Para compatibilidade com fluido específico, consulte o fabricante do produto químico.
As temperaturas máximas são baseadas somente em estresse -Cal mechani. Certos produtos químicos irá reduzir significativamente a temperatura máxima de operação segura. Consulte o fabricante de produtos químicos para a compatibilidade química e temperatura lim -sua.
Certifique-se de que todos os operadores deste equipamento foram treinados especificamente, agarrou as práticas seguras de operação e compreendeu as limitações do equipamento. Eles sabem como utilizar EPI, se necessário.
Não use a bomba como suporte estrutural do sistema de tubulação. Esteja certo de que os componentes do sistema sejam devidamente apoiadas para prevenir o estresse por parte da bomba
É uma obrigação para evitar danos desnecessários na bomba. Se ele tem que mentir inativo por um longo tempo, por favor, limpe-o completamente após cada utilização.
Descrição geral
A bomba de diafragma BSK oferece desempenho em altos volumes mesmo a baixa pressão de ar e ab escala estrada de opções de compatibilidade material available.Refer ao modelo e opção bomba chart.The BSK é fornecido com o motor a ar modular e seção de fluido.
A bomba de diafragma com ar operados alternadamente gera a pressão do fluido de entrada e a pressão de fluido positiva na câmara de fluido, utilizando a diferença de pressão na câmara de ar. A válvula de esfera pode garantir o escoamento de fluido para a frente.
Ciclagem da bomba iniciará quando a pressão do ar é aplicada e que vai continuar a bombear e manter-se com a demanda. Ele irá construir e manter pres linha -sure e vai parar uma vez ciclismo pressão máxima de linha é alcançada (dis dispositivo -pensing fechado) e vai retomar o bombeamento conforme necessário.
Requisitos para Ar e Lubrificação
Pressão de ar excessiva. Pode causar danos na bomba, de lesões corporais ou danos materiais.
INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO
Manutenção
FLUID DESMONTAGEM SECÇÃO
Nota: Apenas diafragma modelos usam um diafragma primário (6A) e um diafragma de apoio (6). Consulte a vista iliary aux na ilustração da Seção de fluidos.
FLUID REMONTAGEM SECÇÃO
Dimensões de instalação:
Desmontagem das peças na Seção Fluid
a) Em primeiro lugar, remover a bomba do sistema de gasodutos e escoar os materiais da bomba para dentro. b) Coloque a bomba em um ambiente de trabalho limpo. c) desmantelar o tubo de saída (1) a partir da bomba em primeiro lugar, e, em seguida, retirar a esfera (2), O copo (3) e (47) e a esfera de assento (4) a partir da extremidade superior do tampão de fluido (5) em sequência. Depois disso, colocar a bomba de cabeça para baixo e desmontar o tubo de entrada (11), de modo a tirar O copo (3) e (47), a sede da esfera (4) e a esfera (2) a partir da tampa de fluidos (5). d) Soltar os parafusos em torno das duas tampas de fluidos para desmontar a tampa (5). e) Soltar o parafuso de diafragma (10) e remover o diafragma anilha (7), (8) e o diafragma (6) de ambas as extremidades. Remover a haste do diafragma (23) e o anel de vedação em forma de lábio (25) pode ser substituído. A desmontagem de componentes para ar Válvula f) Solte o parafuso (39) primeiro, e depois desmontar o corpo da válvula de ar (38), defletor de ar (42) e junta de vedação (40) e (41). g) Retire a fatia da válvula (36) e placa de válvula (37) do corpo da válvula de ar (38). h) Desmonte o anel de retenção (29) e retire a tampa da extremidade limite (31) a partir de ambas as extremidades do corpo da válvula de ar (38), e você pode substituir o copo (30), conforme necessário. i) Você pode verificar a embalagem do tipo labial (33) depois de empurrar a bobina (35) do corpo da válvula de ar (38), com as mãos. A desmontagem de componentes para Pilot Válvula j) Solte os 4 parafusos (16) de fixação da cabeça do cilindro primeiro, e então desmontar a cabeça do cilindro (14) e (18) em ambas as extremidades e retire o copo O (17). k) remover a junta de vedação (19) a partir da ranhura da caixa do motor (15). l) Ejetar a haste piloto (22) e haste de gatilho (45) da carcaça do motor (15) e você pode substituir a embalagem do tipo labial (20) na haste do gatilho ou a taça O (44) na haste do piloto. Remontagem da bomba de diafragma As etapas de remontagem da bomba são incompatíveis com as de desmontagem, para que são convidados a prestar atenção ao seguinte no processo de remontagem: 1) Todos os elementos de vedação, bem como suas peças de contacto, devem ser lubrificados . 2) Por favor, verifique com cuidado antes do uso de todos os elementos de vedação se estão danificados, tais como danos na superfície. Se estiver danificado, substitua os novos. 3) A direcção do lábio de tipo lábio de vedação (20) (, 25) e (33) deve ser consistente com o sentido mostrado no gráfico. 4) Os parafusos da tampa do fluido deve ser fixado alternadamente por ângulos opostos para conseguir um resultado melhor vedação. Solução de problemas 1. Alguns líquido é drenado a partir da abertura de escape juntamente com o fluxo de ar. Verifique o diafragma por qualquer dano. Confira o parafuso diafragma para frouxidão 2. Existem bolhas de ar no fluido tomada Verifique a conexão do tubo de sucção para uma boa vedação. Verifique a conexão entre o tubo de aspiração e colector de admissão para uma boa vedação. Verifique o anel de vedação entre o coletor de admissão e à tampa de fluidos Verifique os parafusos de diafragma para a frouxidão 3. saída Baixo bomba Verifique o suprimento de ar é estável. Verifique a entrada / saída para qualquer bloqueio. Verifique os conectores que ligam o coletor de admissão para a tensão do ar Verifique se a bola não está preso ao assento ou a bola não está colocada incorretamente. 4. O ar é descarregado a partir da abertura de descarga quando não existe movimento de vaivém. Verifique o anel de vedação (33) na válvula deslizou (35). Verificar anel de vedação (20) na haste de gatilho (45). Verifique o anel de vedação (25) no diafragma ligação haste